中山屠宰场污水处理设备

禽畜粪便固液分离机通过无堵浆液泵将粪水抽送至主机，经过挤压螺旋绞龙将粪水推之主机前方，物料中的水分在边压带滤

的作用下挤出网筛，流出排水管，分离机连续不断地将粪水推至主机前方，主机前方压力不断增大，当大到一定程度时，就

将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的，通过主机下方的配重块，可根据用户需求调节工作效率和含水率。

 改机可广泛做为鸡、牛、马及各类集约化养殖场对纸浆、动物粪便、酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂

等高浓度有机污水的渣液分离。

猪粪脱水机（猪粪固液分离机）是畜禽粪便脱水机的一种，它能将猪粪、鸭粪、牛粪、鸡粪等禽畜粪便原粪水分离为液态有机肥和固态有机肥。液态有机肥可直接用于农作物利用吸收，固态有机肥可运到缺肥地区使用，也可起到改善土壤结构的作用，同时经过发酵可制成有机复合肥。用泥浆泵将原粪水送至机内，通过安置在筛网中的螺旋轴，挤压分离出固态物质，液体则通过筛网从出液口流出。

二、工作原理用液下切割泵将猪粪及粪水送至机内，通过安置在筛网中的螺旋轴，挤压分离出固态物质，液体则通过筛网从出液口流出。

 三、主要特点lhf畜禽粪便脱水机具有体积小、转速低、操作简单、安装、维修方便、费用省、效率高、投资回收(http://www.maoyihang.com/buy/)快，不需添加任何絮凝剂等特点；该机采用的高强度螺旋轴、耐腐合金双螺旋叶片、筛网为不锈钢制作，螺旋叶片采用锰化处理，是其他同类产品(http://www.maoyihang.com/invest/)使用寿命2倍。用于发酵后的母液进行固液分离，分离出的沼渣，含水率30-40%以内，粪污固液分离。该机可广泛做为鸡、牛、马及各类集约化养殖场对动物粪便、酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离。

工作特点及技术要求:螺旋挤压式固液分离机主要由主机、无堵塞泵、控制柜、管道等设备组成。主机有机体、网筛、挤压绞龙、振动电机、减速电机、配重、卸料装置的部位组成。其工作过程如下：无堵塞泵将未经发酵的猪粪水泵入机体，在振动电机的作用下加速落料，此时经动力传动，挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。挤压机的工作是连续的，其物料不断泵入机体，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。为了掌握出料的速度与含水量，可以调节主机下方的配重块，以达到满意适当的出料状态。使用螺旋挤压式固液分离机，其自动化水平高、操作简单、易维修、日处理量大、动力消耗低、适合连续作业。其关键部件选用不锈钢材料制成，整机重量近半吨且外形尺寸较小，是规模化养猪场理想的固液分离设备，能大幅度提高固液分离与效益。但同时对猪场的排水工艺、环境的特点、贮粪池的容积与结构、排粪沟的落差等诸多因素又有着严格的要求。首先对其分离的物料有个起码的要求，应是未经发酵的粪水，从工艺要求上要修建一个贮存粪水的贮粪池。如果发现待分离的粪水浓度太稀，其固化物含量小于3％的时候，

 屠宰场污水处理设备工艺技术特点：

1、采用钢结构+环氧煤沥青防腐，本结构具有强度大，耐腐蚀。

2、本工艺采用采用比较先进的A/O生物接触氧化工艺，处理污染物比较全面。总气水比为20：1。符合有机物被微生物硝化化解所需的时间。填料采用新颖立体弹性聚丙烯挂膜式填料。它具有比表面积大，微生物挂膜、脱膜方便，在同样有机负荷条件下有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中的溶解度等特点。

3、具有振动小，噪声低，效率高，异味少，换填料及曝气装置方便等特点。

4、的污水提升泵、风机、控制设备等主件均采用先进、可靠的产品，设备保证安全无故障长期运行。污水泵为上海海洋水泵产品，风机为日本百事德风机厂产品（中外合资）。

 5、本装置设计于地表面以下，不需盖房，上表可搞绿化或停放车辆，工艺设计操作系统为全自动电器控制系统。水泵、风机定时自动切换，交替工作及设备故障、损环报警系统，设备可靠性好。必要的动力设备均有备用，平时一般无需专人管理，只需每月或每季度维护与保养一次。

A/O厌氧-好氧+MF工艺法 A/O兼氧-好氧法工艺概述 A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还 具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。 A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段 DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。

A/O兼氧-好氧法工艺特点 屠宰场污水处理设备

1、工艺成熟，建设和运行费用较低；设备可实现全自动化运行；

2、以原污水中的含碳有机物和内源代谢产物为碳源，节省了投加外碳源的费用；

3、O段好氧池在后，容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化可进一步去除与降解有机物；

4、A段缺氧池在先，缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率，由于反硝化消 耗了部分碳源有机物，可减轻好氧池负荷；

5、A段搅拌，只起使污泥悬浮，而避免DO的增加。O段的前段采用强曝气，后段减少气量，使内循环液的DO含量降低，以保证A段的缺氧状态； 缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时， 本工艺均能维持正常运行。

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